可倾瓦径向轴承的重要事项

清洁度和无毛刺的表面对于机器的正常性能至关重要 轴承 .用刮刀去除垫面上的任何毛刺或凸起边缘。用细油石去除轴环上的任何轻微毛刺或细锈。深锈或瘀伤将需要修补。
在安装轴承组件之前，检查轴承腔和盖的清洁度。
清除轴颈区域、轴承配合和轴承箱油底壳区域的任何碎屑或污垢。转子应通过高架手动葫芦固定到位。
用油或 STP 涂抹轴颈和轴承配合在外壳的下半部分。将轴承壳的下半部分放在轴颈的顶部。检查外壳供油孔与轴承壳供油位置的对齐情况。将外壳中的轴承配合与外壳外径对齐。并将轴承滚入外壳的下半部分。
可能需要稍微抬起转子以使轴承壳轻松滚动。在轴承中滚动时，请监测温度传感器导线的位置，以确保导线没有卷曲或扭曲。
将轴承放在轴承箱的下半部分，用橡皮头槌将轴承壳剖分与外壳剖分对齐。轴承的两侧应与外壳对齐。一旦轴承到外壳的分割线正确，将轴降低到轴承上。
确认轴承壳下半部分的防旋转销与轴承壳上半部分的销孔对齐。轻轻地将轴承的上半部分降低到下半部分。检查两个轴承半部之间的任何支架。如果两半不齐平，请勿尝试拧紧分流线螺栓。检查造成对峙的原因并纠正。安装轴承剖分线螺栓并牢固拧紧。
建议进行挤压检查以验证轴承是否适合外壳。放置垫片
沿每个螺栓位置两侧的外壳分割线厚度为 0.005 英寸/0.010 英寸。在轴承壳顶部平行于机器轴线铺设一条塑料条或导线。轴承壳挤压的标准设计规范是金属对金属至 0.002" 的过盈量。应选择塑形，使外壳分割线处的垫片厚度落在塑形范围的中间。
安装轴承盖或皮带并拧紧所有分线螺栓。轴承杯就位后，取下盖子并检查塑料。 pl astigage 应表明厚度等于或小于分割线处使用的垫片厚度。过盈量等于指示间隙与垫片厚度之差。
一旦确认适当的挤压，应检查轴承间隙。将两个百分表的底座放在不受转子或轴承运动影响的机器部分，例如轴承箱水平接头。将指示器的一根触针放在靠近轴承的轴顶部。重要的是，将此触针放置在轴的上死点以获得准确的读数。将另一个指示器的触控笔放在轴承壳的顶部。慢慢抬起转子，注意适当指示器上的轴上升。小心不要将转子提升到内部障碍物。不要将转子提升超过设定间隙的两倍。
慢慢抬起轴时，观察轴承上的指示器。一旦轴承升起，如百分表所示，停止升起轴。升程是两个指示器读数之间的差值。请注意，由于轴瓦之间的轴运动，带有可倾瓦轴承的升程将始终大于实际的轴承组间隙。根据轴承的配置，将指示的提升间隙乘以以下值：

检查完游隙后，安装轴承盖并拧紧轴承上的分线螺栓。