轴承使用寿命的影响因素有哪些？

很多人都有严重的误解 轴承 服役生涯。一般购买者和用户认为，轴承的使用寿命应从轴承加工到设备进行计算。然而，这并不准确。简单来说，轴承的使用寿命应该是指点蚀前的轴承。所经历的转数或小时数，这句话具体是什么意思？实际上，轴承的使用寿命一般以一定转速下的转数或工作小时数来定义，即轴承的使用寿命是指其实际工作时间或实际转数，在规定的范围内使用寿命 任何轴承套圈或滚动体都不应出现初始疲劳损伤。
但在实际使用中，通用轴承经销的工作人员发现，即使是同样的轴承，同样的工作环境，使用寿命还是会有所不同。为什么？
造成这种情况的主要原因有四个：
原因一：安装不当
轴承是精密加工的零件。任何巨大的外力都可能导致其变形。即使变形程度很小，也会造成非常严重的损坏。为了使安装更快，许多安装工人使用锤子等物体敲击轴承以加快工作效率。但是，这种撞击最有可能导致轴承变形。
此外，安装偏差或未安装在轴承位置，导致轴承游隙过小。内圈和外圈不在同一旋转中心，导致不对中。
原因二：污染
污染也会导致轴承过早损坏。污染是指沙子、灰尘、金属碎屑等进入轴承。
主要原因包括：使用前过早打开轴承包装，造成污染。安装时工作环境不干净，造成污染。轴承工作环境不干净，工作介质被污染。
原因三：润滑不良
轴承市场调查发现，润滑不良是轴承过早损坏的主要原因之一。
润滑油或润滑油未及时加注。
润滑油或润滑油未加注到位。
润滑油或润滑油选择不当。
润滑方法不正确等。
原因四：工作过度疲劳
金属也有自己的疲劳程度，疲劳损伤是轴承常见的损伤方式。
疲劳失效的常见原因可能是：
轴承长期超负荷运行。
没有及时修复。
保养不当。
设备老化等