技术支持

研发中心：

        彰贵科技技术研发中心是集产品技术引进、基础理论研究及专业资源开发的研发创新平台。公司在滑动轴承研发设计方面引进国外先进设计软件，针对轴承性能、轴承润滑油膜、温度、压力分布和功耗等基本性能指标给予计算和分析，对于滑动轴承静态、动态性能进行准确的计算分析。对于滑动轴承密封有着独特的研究，可以对于漏油的老大难问题给予合适的解决方案。

特色轴瓦喷涂工艺：

        为了彻底解决巴氏合金轴瓦偏析的问题，我公司经过几年的摸索研究，上千次的反复试验，成功开发出国内唯一的“轴瓦喷涂巴士合金的工艺”。采用该工艺制造轴瓦的特点：巴氏合金金相组织均匀、细密、无气孔，晶体组织结构成网状，含油率高、摩擦系数低，增强了轴瓦的耐温性、抗振性。使轴瓦的寿命远远高于国内同类浇筑工艺轴瓦。

质量保证：

        公司拥有一支高素质的专业队伍，形成产品计量、检测、试验、测试能力，使产品制造过程得到有效控制，建立建全质量控制档案系统，质量记录有案可查。 公司现有各类测试设备、仪器及计量器具，形成了超声波探伤、着色探伤、磁粉探伤能力；材料热处理后的硬度检测能力；机加工后的内径、外径、平面、曲面、槽形等的检测能力；油漆面的干膜、湿膜检测能力。 
          有设备齐全的现代化浇铸厂房和机加工车间以及轴承无尘装配车间。设备部分为进口加工中心，其中有美国哈斯、德国德玛吉、日本精工和台湾油欣的数控加工中心；我公司加工中心床子精度可以达到6级精度，加工像可倾瓦轴承这种高精度的产品，具备各类轴瓦如错位瓦、可倾瓦、多油叶瓦、多油隙瓦的制造能力；轴承合金主要采购于云南锡业股份有限公司，能提供完整的化学成份及机械性能报告，如果对轴承合金有特殊要求，我们可直接采购进口合金。
     公司有专门的退火设备，箱式电阻炉，该设备能自动记录退火的温度曲线。此工序由质管部门直接监控，公司的制造的所有轴瓦均保有可追溯的去氢退火温度曲线记录。我公司具有国内领先的轴承合金浇铸技术。拥有专业的全自动离心浇铸设备，根据瓦径、瓦背厚度来调节转速、冷却水量、冷却时间，能浇铸轴承的最大直径为1.2m(内径)。公司的常规轴瓦超声波探伤能达到符合ISO4386-1《滑动轴承.多层金属滑动轴承结合强度超声波无损检验》表2中的A组，其余符合ISO4386-1的要求。着色渗透探伤能达到合金浇注层的表面应没有裂纹痕迹，其缺陷组别符合ISO4386-3《滑动轴承.多层金属滑动轴承.无损渗透检验》中验收等级A的要求。探伤的质检人员有PT、UT探伤的二级资格证。