巴氏合金喷涂技术介绍

巴氏合金已有200多年的历史。是一种低温（240℃）耐磨材料。广泛用于重型和高速旋转机械。如透平机械、发电机、电动机、高压泵、轧钢机、鼓风机、高速齿轮箱、压缩机等。目前，国内外的巴氏合金轴瓦采用重力铸造或离心铸造。但铸造过程无法避免因巴氏合金元素密度大而引起的偏析，这是轴承壳开裂、脱壳的根本原因。

巴氏合金主要以锡为主。常用型号为ZChSnSb11-6，其中锡83%、锑10.7%、铜6%等。巴氏合金为软合金，硬度为HB27 .合金中由Sn和Sb形成的硬点均匀分布在轴承表面（以支撑载荷），硬点被Cu隔开。如果不同元素发生分层，则称为等分。一旦轴瓦发生脱层，就会破坏油膜，导致轴承烧毁。

为了有效解决问题 轴承 我公司经过几年的研究，采用高速等离子喷涂技术，进行了上千次的反复试验，终于研制成功，较好地解决了巴氏合金轴瓦的分层和结合强度问题。喷涂轴承的使用寿命和抗振性能优于传统铸造。喷涂巴氏合金轴承更适合高温机器，如燃气轮机。