可倾瓦径向轴承的重要事项

清洁度和无毛刺表面对于轴承的正常性能至关重要。用刮刀去除垫面上的任何毛刺或凸起边缘。用细油石去除轴环上的任何轻微毛刺或细锈。深锈或瘀伤将需要修补。

在安装轴承组件之前，检查轴承腔和盖的清洁度。

清除轴颈区域、轴承配合和轴承箱油底壳区域的任何碎屑或污垢。转子应通过高架手动葫芦固定到位。

用油或 STP 涂抹轴颈和安装在外壳下半部的轴承。将轴承壳的下半部分放在轴颈的顶部。检查外壳供油孔与轴承壳供油位置的对齐情况。将外壳中的轴承配合与外壳外径对齐。并将轴承滚入外壳的下半部分。

可能需要稍微抬起转子以使轴承壳轻松滚动。在轴承中滚动时，请监控温度传感器导线的位置，以确保导线没有卷曲或扭曲。

将轴承放在轴承箱的下半部分，用橡皮头槌将轴承壳剖分与外壳剖分对齐。轴承的两侧应与外壳对齐。一旦轴承到外壳的分割线正确，将轴降低到轴承上。

验证防旋转销在 轴承 外壳下半部分与外壳上半部分的定位销孔对齐。轻轻地将轴承的上半部分放到下半部分。检查两个轴承半部之间的任何支架。如果两半不齐平，请勿尝试拧紧分流线螺栓。检查造成支座的原因并纠正。安装轴承剖分线螺栓并牢固拧紧。

建议进行挤压检查以验证轴承是否适合外壳。放置垫片

.005"/.010" 厚沿每个螺栓位置两侧的外壳分割线。在轴承壳顶部铺设一条平行于机器轴线的塑料条或导线。轴承壳挤压的标准设计规范是金属对金属到 0.002" 的过盈量。应选择塑化，使外壳分割线处的垫片厚度落在塑化范围的中间。

安装轴承盖或皮带并拧紧所有分线螺栓。轴承杯就位后，取下盖子并检查塑料。 pl astigage 应表明厚度等于或小于分割线处使用的垫片厚度。过盈量等于指示间隙与垫片厚度之差。

一旦确认适当的挤压，应检查轴承间隙。将两个百分表的底座放在不受转子或轴承运动影响的机器部分，例如轴承箱水平接头。将指示器的一根触针放在靠近轴承的轴顶部。重要的是，将此触针放置在轴的上死点以获得准确的读数。将另一个指示器的触控笔放在轴承壳的顶部。慢慢抬起转子，注意适当指示器上的轴上升。小心不要将转子提升到内部障碍物。不要将转子提升超过设定间隙的两倍。

慢慢抬起轴时，观察轴承上的指示器。一旦轴承升起，如百分表所示，停止升起轴。升力是两个指示器读数之间的差异。请注意，由于轴瓦之间的轴运动，带有可倾瓦轴承的升力将始终大于实际的轴承组间隙。根据轴承的配置，将指示的提升间隙乘以以下值：

轴承配置             提升检查修正系数

3 垫                            .667

4 垫                             .707

5 垫                             .894

6 垫                                1

检查间隙后，安装轴承盖并拧紧轴承上的分线螺栓

轴承.