• 关于轴承和轴承钢生锈的一些疑惑(一)

    关于轴承和轴承钢生锈的一些疑惑(一)

    问题一:意志 轴承 钢锈? 会生锈。轴承钢,包括不锈钢,生锈了。 虽然说不锈钢是不锈的,但实际上是生锈的。事实上,世界上没有不生锈的钢! 问题二:轴承钢是怎么生锈的? 所谓不锈钢,是指不同程度的耐腐蚀性能。 腐蚀速率 如果腐蚀速率小于0.1mm/y,则认为“耐腐蚀”; 如果腐蚀速率大于0.1mm/y,则认为“不耐腐蚀”,即普通钢。 轴承钢除了少部分是不锈钢轴承钢外,大部分是普通的耐腐蚀钢,所以生锈一点也不奇怪,是正常的。 问题三:轴承为什么会生锈? 轴承生锈与材料和使用环境有关。轴... read more

    Dec 02,2021 新闻资讯
  • 如何确定轴承维修的时机

    如何确定轴承维修的时机

    判断轴承是否应报修的具体方法,即判断轴承是否已充分利用并发生近损的具体方法如下: 1) 使用 轴承 工况监测仪 使用铁谱仪或SPM或I-ID-1轴承工作状态监测仪等来判断轴承的工作状态并决定何时报修轴承是最方便可靠的方法。 例如,在使用HD-1仪表时,当指针从警戒区接近危险区,但在采取改善润滑等措施后指针不返回时,可以确定是轴承本身的问题,您可以在进入危险区域之前利用它。此时,报告轴承进行维修。具体离危险区多远需要报修,可以根据经验调整。 有了这样的仪器,可以充分发挥轴承的工作潜力,及时报修轴承,避免故障,既安全又经济。 2)使用简单的工具进行... read more

    Nov 26,2021 新闻资讯
  • 滚动轴承失效发展的四个阶段

    滚动轴承失效发展的四个阶段

    与滚动轴承的结构组成相对应,滚动轴承有4种失效频率:滚动轴承保持架失效频率、滚动轴承滚动体失效频率、滚动轴承外圈失效频率、滚动轴承内圈失效频率。对于这些轴承失效频率,有专门的数学计算公式,但在实际工作中计算比较麻烦。比较方便的方法是使用专门的软件来获取,比如美国的罗克韦尔自动化软件。有了这个功能插件,只要输入轴承型号和制造商等信息,就可以得到各种轴承故障的对应频率。 第一阶段是轴承失效的萌芽阶段。此时温度正常,噪音正常,总振动速度和频谱正常,但总峰值能量和频谱有迹象,反映轴承失效的初始阶段。此时,真正的轴承失效频率出现在超声波截面约20-60khz的范围内。 第二阶段,温... read more

    Nov 19,2021 新闻资讯
  • 滚动轴承的装配

    滚动轴承的装配

    一、合作的选择 滚动轴承的内径和外径均按标准公差制造。内圈与轴、外圈与座孔配合的紧密度只能通过控制轴颈公差和座孔公差来实现。轴承内圈与轴配合采用基孔制,轴承外圈与座孔配合采用机轴制。滚动轴承的常用配合。要正确选择配合,需要了解轴承的实际载荷条件、工作温度等要求,但实际上非常困难。因此,在大多数情况下,协调是基于使用精细研究来选择的。 2.负载的性质 选择配合时,首先要考虑载荷矢量相对于套圈的旋转。根据复合径向载荷矢量相对套圈的旋转情况,复合轴承套圈可分为:固定载荷、旋转载荷和摆动载荷。一种。固定载荷作用在套圈上的合成径向负荷由套圈滚道的局部区域承受,... read more

    Nov 11,2021 新闻资讯
  • 滚动轴承的安装

    滚动轴承的安装

    轴承安装好不好会影响轴承的精度、寿命和性能。因此,请充分研究轴承的安装,即按照包括以下项目的操作标准安装轴承。 1、清洁轴承及相关部件对于脂润滑的轴承和两侧的油封或防尘盖,密封圈轴承在安装前无需清洁。 2.检查相关零件的尺寸和精加工 3、安装方法轴承的安装应根据轴承结构、尺寸和轴承部件的配合性质来确定。压力应直接施加在紧配合环的端面上,不能通过滚动体传递压力。轴承安装一般采用以下方法: 一种。压入轴承内圈,使其与轴紧密配合。当外圈与轴承座孔松配合时,可用压力机将轴承压入轴上,然后将轴与轴承装入轴承座孔内。 , 压入时,在轴承内圈端面上垫一个软金属材料(铜或低碳钢)... read more

    Nov 04,2021 新闻资讯
  • 可倾瓦轴承调整的主要步骤

    可倾瓦轴承调整的主要步骤

    根据需要调整转子的数据,需要调整垫调整垫片下半部分的厚度。 例如:如果要将转子抬高0.20mm,则必须将下半部分的左右调整垫片更换为比原垫片厚0.20×0.7=0.14mm的垫片(通过加工备用垫片);如果要将转子向右移动0.20mm,则将右下垫圈0.20×0.7 = 0.14mm磨掉,然后将左下调整垫圈更换为比垫圈厚0.14mm的垫圈(通过机械加工备用垫圈)。 下半瓦调整垫片厚度改变后,为保证轴承游隙不变,上半瓦调整垫片的对角线位置也应相应改变。 例如#3瓦调整垫片厚度增加0.14mm,#1瓦调整垫片相应减薄0.14mm(如图)。 轴承游隙值测量 对于固定瓦... read more

    Oct 26,2021 新闻资讯